Новости

Простой процесс решает проблему переработки полиэстера

Простой процесс решает проблему переработки полиэстера

Исследователи разработали способ переработки одной из самых популярных, но экологически проблемных тканей: полиэстера. Их новый метод прост, нетоксичен для человека и окружающей среды и, кроме того, сохраняет целостность снятого с ткани хлопка, чтобы он был готов к повторному использованию.

Полиэстер получил плохую репутацию в 70-х годах, в основном потому, что он использовался для создания какой-то ужасной «моды». В настоящее время, хотя мода, возможно, улучшилась, мы больше осознаем воздействие полиэстера на окружающую среду, второго наиболее используемого текстиля в мире. мир.

У ткани есть свои плюсы: она долговечная, легкая, влагостойкая, быстро сохнет и легко чистится. Однако, с другой стороны, производство смеси полиэтилентерефталата (ПЭТ) и хлопка зависит от ископаемого топлива и производит много углекислого газа. И как только вы его наденете, а не переработаете, большая часть полиэстера окажется на свалке, где он не разлагается (по крайней мере, не очень долго).

Теперь, исследователи из Копенгагенского университета, возможно, нашли решение проблемы полиэфира, разработав простой экологически чистый способ переработки продукта.

«Текстильной промышленности срочно требуется лучшее решение для обработки смешанных тканей, таких как полиэстер/хлопок», — сказал Ян Ян, ведущий автор исследования. «В настоящее время существует очень мало практических методов, способных перерабатывать как хлопок, так и пластик — обычно это сценарий «или-или». Однако с помощью нашей недавно открытой технологии мы можем деполимеризовать полиэстер в его мономеры, одновременно извлекая хлопок в масштабе сотен граммов, используя невероятно простой и экологически безопасный подход».

Метод, меняющий правила игры, требует только три вещи: тепло, нетоксичный растворитель и роговая соль, также известная как карбонат аммония, продукт, используемый в хлебобулочных изделиях.

«Например, мы можем взять платье из полиэстера, разрезать его на мелкие кусочки и поместить в контейнер», — говорит соавтор исследования Шриая Шарма. «Затем добавьте немного мягкого растворителя, а затем поваренную соль, которую многие знают как разрыхлитель в выпечке. Затем мы нагреваем все это до 160°C [320°F] и оставляем на 24 часа. В результате получается жидкость, в которой волокна пластика и хлопка образуют отдельные слои. Это простой и экономичный процесс».

Проблема переработки полиэстера решается простым процессом

Неповрежденный хлопок, оставшийся после деполимеризации процесс Копенгагенского университета

При нагревании гидрокарбонат аммония распадается на аммиак, углекислый газ и воду. Когда аммиак и углекислый газ объединяются, они действуют как катализатор, запуская реакцию селективной деполимеризации, которая разрушает пластик, но сохраняет хлопок. Хотя аммиак сам по себе токсичен, в сочетании с углекислым газом он безопасен для человека и окружающей среды.

Обнаружив, что углекислый газ можно использовать в качестве катализатора для разрушения нейлона, исследователи изучили добавление роговой соли и были приятно удивлены результатами.

«Сначала мы были взволнованы тем, что она так хорошо работает только на ПЭТ-бутылке», — сказал соавтор исследования Карло Ди Бернадо. «Затем, когда мы обнаружили, что он работает и с полиэфирной тканью, мы были просто в восторге. Это было неописуемо. То, что это было так просто реализовать, было почти слишком хорошо, чтобы быть правдой».

На данном этапе исследователи только протестировали свой метод в лаборатории, но ищут компании, которые могут его внедрить, рекламируя его масштабируемость. в качестве точки продажи.

«Мы надеемся коммерциализировать эту технологию, которая таит в себе такой большой потенциал, — сказал Ян. «Хранить эти знания за стенами университета было бы огромной тратой».

Исследование было опубликовано в журнале ACS Sustainable Chemistry & Engineering.

Источник

Нажмите, чтобы оценить статью
[Итого: 0 Среднее значение: 0]

Похожие статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Кнопка «Наверх»