, хотя он может позволить практически полную рецидику Plexiclss «/>
. Плексиглас, это сложный и неэффективный процесс, так что это обычно просто не делается. Однако, как утверждается, простая новая техника разбивает пластик на все его строительные блоки для переработки почти полного. Поскольку эти цепи очень однородны по структуре, они не имеют конкретных «точек атаки», в которых их можно легко разбить. Это означает, что мономеры остаются запертыми, делая их недоступными для переработки.быть сломанным с помощью процесса термического разложения, известного как пиролиз. Это включает в себя нагрев материала до температуры не менее 400 ºC (752 ºF) в отсутствие кислорода. Кроме того, восстановленные мономеры все еще должны быть очищены с помощью вовлеченной и дорогой процедуры. В результате пиролиз просто невозможным для крупномасштабной переработки плексигласа.
Другой вариант, который был изучен, включает в себя прикрепление чувствительных к тепло съемным мономерам к концам длинных полимерных цепей. По мере того, как эти специальные мономеры отсоединяются при нагревании, они заставляют всю цепь развалиться, что приводит к извлеченным урожаям мономера до 90%.
полимеры, использующие эту технологию Кроме того, процесс деполимеризации мешает, если в пластике присутствуют добавки, такие как красители.
Это приводит нас к новой технике, которая разрабатывается профессором Атиной Анастасаки и коллегами из Университета Эт Цюрих в Швейцарии. Этот свет заставляет радикал хлора отделенным от растворителя, который запускает полную разбивку полимерной цепи. И важно, что даже когда добавки присутствуют в плексигласе, которое перерабатывается, процесс по-прежнему может похвастаться доходностью от 94 до 98%. Документ об исследовании был недавно опубликован в журнале Science .
