Корпус, колеса и диски робота изготовлены с помощью 3D-печати из переработанных материалов и изготовлены из прочных армированных полимеров для сложных условий местности.
Внедорожный робот предназначен для таких задач, как военная логистика, поисково-спасательные работы, точное земледелие, осмотр инфраструктуры и другие сложные задачи.
Лемко Роботикс/Facebook
Значительным шагом вперед в области устойчивой робототехники стала разработка европейского технологического партнерства — полностью автономного логистического робота, напечатанного на 3D-принтере.
Внедорожный робот, полностью изготовленный из переработанных материалов, был разработан совместно компанией Lemki Robotix из Украины, iSCALE 3D из Германии и чешской инжиниринговой фирмой Zeykan Robotics.
Робот оснащен герметичным корпусом из переработанного полипропилена, армированного стекловолокном, безвоздушными полиуретановыми колесами и ободьями из нейлона, армированного углеродным волокном. Он предназначен для работы в суровых условиях на открытом воздухе.
Запуск последовал за недавним дебютом кемпера Discover 3D — еще одной инновации того же консорциума.
В апреле FLUID, недорогой 3D-печатный робот с открытым исходным кодом из Университета Хоккайдо, продемонстрировал передовой синтез материалов, сделав передовую автоматизацию лабораторных процессов более доступной для исследователей.
Экологичный наземный бот
Первый в мире полностью автономный наземный робот, напечатанный на 3D-принтере и изготовленный исключительно из переработанных материалов, был представлен на недавней выставке 3D-печати в Лионе, Франция.
Разработанный в результате сотрудничества компаний Lemki Robotix (Украина), iScale 3D (Германия) и Zeykan Robotics (Чешская Республика), этот прочный внедорожный робот представляет собой значительный шаг вперед в области экологически безопасного машиностроения и децентрализованного производства.
Каждый основной компонент робота — его герметичный корпус, безвоздушные колеса и структурные обода — напечатаны на 3D-принтере с использованием переработанных материалов. Корпус изготовлен из армированного стекловолокном переработанного полипропилена, а колеса — из стойкого к проколам переработанного полиуретана. Обода изготовлены из нейлона, армированного углеродным волокном, что обеспечивает прочность и долговечность на сложных участках.
Посмотреть этот пост в Instagram
По данным CompositesWorld, робот оснащен камерами 360°, LiDAR и спутниковым подключением Starlink для удаленной работы в режиме реального времени. Им можно управлять вручную или автономно с помощью бортовой нейронной сети, которая обрабатывает данные датчиков для интеллектуальной навигации, включая среды, где отсутствует GPS.
Разработанный для сложных задач, таких как военная логистика, ликвидация последствий стихийных бедствий и сельскохозяйственные работы, робот герметично запечатан, что позволяет ему пересекать мелкие водоемы и работать в суровых условиях на открытом воздухе. Нейронные сети и функции опционального подключения Starlink для удаленной работы в регионах с низкой инфраструктурой, питают его систему управления.
По словам команды, робот — это не просто функциональная машина, а доказательство концепции потенциала крупноформатной 3D-печати для революции в автоматизации и мобильности. Его модульная конструкция и перерабатываемая конструкция позволяют наладить локальное производство по всему миру с постоянным качеством, снижая воздействие на окружающую среду и производственные затраты.
Мобильность жилья, напечатанного на 3D-принтере
В прошлом году компании Lemki Robotics и iSCALE 3D также разработали новый прототип каравана, напечатанный на 3D-принтере из стекловолокна и более 7000 переработанных пластиковых бутылок, чтобы вывести на новый уровень мобильный образ жизни и устойчивое производство.
Восьмиметровая конструкция высотой три метра считается первым в мире полностью напечатанным на 3D-принтере мобильным домом. Напечатанная как единое целое, оболочка изготовлена из армированного переработанного полипропилена, усиленного прочным стекловолокном для сохранения прочности, несмотря на тонкие стенки толщиной девять миллиметров.
Конструкция, которая весит всего 250 килограммов, легко транспортируется и может быть быстро изготовлена. Внутренний дизайн максимально повышает эффективность пространства, включая такие элементы, как спальный уголок, небольшую кухню и множество мест для хранения. Интеграция умного дома включает датчики, которые отслеживают уровень воды, заряд батареи и внутреннюю температуру, что повышает комфорт и удобство использования.
По данным Dezeen, компании утверждают, что проект знаменует собой значительное достижение в области широкоформатной 3D-печати. Процесс осуществляется с помощью специальной системы, которая использует передовую промышленную робототехнику и специализированное программное обеспечение. Структура производится с помощью технологии Fused Granulate Fabrication (FGF), которая использует пластиковые гранулы вместо традиционной нити, что позволяет обеспечить экономически эффективное и масштабируемое производство.
Благодаря встроенным батареям и совместимости с солнечными батареями кемпер является энергетически самодостаточным. Этот подход объединяет устойчивость и доступность, представляя собой модель доступного, экологически чистого жилья, которое может производиться в больших масштабах, минимизируя воздействие на окружающую среду и расходы на строительство.
Sourse: interestingengineering.com
