Новости

Литиевый завод для ядерного арсенала США планируется заменить модульными установками.

Работа с литием сопряжена с серьезными инженерными опасностями из-за его высокой реакционной способности по отношению к влаге и высокого риска возгорания в обычном воздухе.

Читайте далее: Американский стратосферный аппарат пролетел 9300 миль до Японии в рамках первого в мире испытания сети передачи данных в небе.

Американский ядерный арсенал основан на сложных в обработке литиевых компонентах.
Американский ядерный арсенал основан на сложных в обработке литиевых компонентах. BWXT

Инженеры проектируют модульный производственный блок для замены устаревшей инфраструктуры, использовавшейся десятилетиями для производства лития в штате Теннесси. Национальное управление ядерной безопасности, агентство в составе Министерства энергетики США, выбрало компанию BWX Technologies для разработки инженерных планов Национального комплекса безопасности Y-12.

Американский ядерный арсенал зависит от деталей из лития, изготовленных с высокой точностью. Однако системы, работающие с ними, давно превысили свой расчетный срок службы. Для поддержания работоспособности арсенала технические группы должны бесперебойно добывать, очищать, обрабатывать и перерабатывать этот материал.

«Этот проект представляет собой важную инвестицию в модернизацию национальной инфраструктуры ядерной безопасности и обеспечение того, чтобы NNSA располагала возможностями, необходимыми для выполнения своей миссии в будущем», — заявила Хизерли Дьюкс, президент группы технических услуг BWXT.

Работа с литием представляет собой сложную задачу.

Работа с литием сопряжена с серьезными инженерными трудностями. Этот элемент бурно реагирует с влагой, быстро корродирует на воздухе и представляет непосредственную пожарную опасность при воздействии влажности. Кроме того, его трудно резать и придавать ему нужную форму, поскольку чистый литий — мягкий металл.

Планируемый модуль механической обработки и контроля качества позволит изолировать эти процессы в строго контролируемой инертной атмосфере. Внутри установки инструменты с компьютерным управлением должны придавать деталям форму с микроскопической точностью, предотвращая при этом попадание окружающего воздуха в рабочую зону.

После нарезки деталей специалисты используют неразрушающие датчики для проверки их внутренней плотности и геометрии, не касаясь чувствительных поверхностей. Размещение этого процесса в автономном модуле также позволяет отделить механическую пыль от линий химической регенерации, расположенных в других местах на объекте.

Больше новостей из мира инноваций

Посмотреть все Новый композитный материал может упростить переработку поездов и самолетов. Инновация: Новый композитный материал может упростить переработку поездов и самолетов.

Sourse: interestingengineering.com

Похожие статьи

Кнопка «Наверх»